防水板，也被称作能防水膜，是一种避兔液体渗透的建筑材料。广泛应用于隧道、地铁、堤坝、人工湖、屋面等防水工程。据材质不同，防水板可分为高分子防水板和金属防水板等。这里比较多可以介绍高分子材料的防水板的制作流程。
一、原料准备
·pvc粉（聚氯乙烯）
·增塑剂
·稳定剂
·抗紫外线剂
·填充剂
·其他添加剂
二、制作流程
1、原料配比
根据产品的要求，将pvc粉、增塑剂、稳定剂、抗紫外线剂、填充剂等原料按比例水配。
2、高速慢慢搅拌
将配好的原料盛有高速搅拌机中充分搅拌，使众多物质分布均匀混合。
3、塑化露出
将搅拌均匀的原料送往塑化挤出机中，物料在挤出机中被加热后塑化成糊状。
4、滚压成形
塑化后的物料是从挤出机头挤出并直接进入三滚或多滚辊的滚压机中，滚压成型蓝月帝国防水板。
5、冷却变直
成形的防水板刚刚进入冷却装置接受冷却头发定型，切实保障防水板尺寸稳定。
6、布料裁剪
依据必须，将冷却后的防水板接受布料裁剪，图片复制成规定大小。
7、检验
对裁剪制作后的防水板进行质量检验，包括厚度、宽度、抗拉强度、耐穿刺性能等。
8、卷取
不合格的防水板进行自动启动卷取，不能形成卷材。
9、包装
将卷取好的防水板进行外包装，在用防护膜纸盒包装尽量减少运输过程中物理损坏。
10、存储
包装好的防水板必须贮存在较干燥、通风、避免阳光直射的仓库中。
三、质量控制
在半个生产过程中，质量控制是非常最重要的的。这除开原材料的质量把控、生产过程中各个环节的参数监控和结果产品的质量测试。
防水板的制作是一个精密细致且实现标准化的工艺流程，不属于化学材料水配、物理加工过程和严格一点的质量监控。正确的制作流程能确保全防水板的质量和性能，不满足各种工程防水的需求。